SNProd TOB: Różnice pomiędzy wersjami
(Usunięty rysunek do słownika - założone nowe hasło, rysunek (nowa wersja) znajduje się w nowym haśle.) |
|||
(Nie pokazano 14 wersji utworzonych przez jednego użytkownika) | |||
Linia 20: | Linia 20: | ||
Uwaga. | Uwaga. | ||
− | W kartotece [[zleceń produkcyjnych|zlecenie produkcyjne]] występuje pojęcie "podzlecenia". Powstaje ono jako część wykonywanego obiektu objętego zleceniem. Powody dzielenia zlecenia | + | W kartotece [[zleceń produkcyjnych|zlecenie produkcyjne]] występuje pojęcie "podzlecenia". Powstaje ono jako część wykonywanego obiektu objętego zleceniem. |
− | na części są różne, często wynikają z życzeń inwestora, podziału zlecenia na mniejsze jednostki tonażowe lub powstają w wyniku otrzymywania z biur projektowych | + | Powody dzielenia zlecenia na części są różne, często wynikają z życzeń inwestora, podziału zlecenia na mniejsze jednostki tonażowe lub powstają w wyniku otrzymywania |
− | rysunków obiektu podzielonego na segmenty wykonawcze (np. parter budowy, następnie pierwsza kondygnacj, druga itp.). | + | z biur projektowych rysunków obiektu podzielonego na segmenty wykonawcze (np. parter budowy, następnie pierwsza kondygnacj, druga itp.). |
− | W dalszej części dokumentacji używane będzie wyłącznie pojęcie "podzlecenie". Ponieważ sybol cyfrowy zlecenia np. 25800 jest zarezerwowany dla modułu | + | W dalszej części dokumentacji używane będzie wyłącznie pojęcie "podzlecenie". Ponieważ sybol cyfrowy zlecenia np. 25800 jest zarezerwowany dla modułu ksęgowego |
− | jako część | + | jako część syntentyczna (prowadzone jest na nim rozliczenie kosztów całkowitych), przyjęto w zakładzie zasadę nadawania zleceniom wykonywanym dodatkowej symboliki. |
Podzlecenia opisywane są w rejestrze zleceń przez dodanie do numeru zlecenia znaku "/" i cyfr lub liter. | Podzlecenia opisywane są w rejestrze zleceń przez dodanie do numeru zlecenia znaku "/" i cyfr lub liter. | ||
+ | Przykład: | ||
+ | * 25800 - zlecenie produkcyjne, | ||
+ | * 25800/A1 - podzlecenie wchodzące w skład w/w zlecenia, | ||
+ | * 25800/A2 - kolejne podzlecenie. | ||
− | + | '''*2.1. Wybór podzlecenia roboczego''' | |
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | Wstępną czynnością przed utworzeniem bazy danych konstrukcyjnych jest wybór z | + | Wstępną czynnością przed utworzeniem bazy danych konstrukcyjnych lub jej korekty, jest wybór z kartoteki podzleceń takiego podzlecenia, które chcemy edytować. |
+ | Podzczas przeglądania listy podzleceń, podświetlamy interesujące nas podzlecenie i akceptujemy funkcją "OK". | ||
[[Plik:TK1_0_Zlec.jpg]] | [[Plik:TK1_0_Zlec.jpg]] | ||
− | |||
− | '''* 2. | + | '''* 2.2. Rejestracja rysunków konstrukcyjnych podzlecenia ''' |
− | + | Rejestrowanie danych konstrukcyjnych podzlecenia zaczyna się od wpisu do bazy listy rysunków, z których składa się wykonywany obiekt. | |
− | + | Aby wpisać do bazy rysunki, musimy podświetlić numer podzlecenia w lewym panelu.Nowy rekord inicjujemy kombinacją klawiszy CTRL+N. W prawym panelu pojawia się pusty rekord. | |
− | + | Kliknięcie myszką w ten pusty rekord, otwiera panel dolny, umożliwiający wpisanie danych o rysunku. Koniec edycji musi być zaakcentowany przez zapis danych wykonywany kombinacją klawiszy CTRL+F9 lub przez wybranie myszką przycisku "Zapisz w bazie" znajdujący się na górze ekranu. | |
− | + | Uwaga. Informacji o masach i powierzchni rysunku (widocznych w dolnym panelu) nie edytyje się, ponieważ wyliczane są one automatycznie po wprowadzeniu wszystkich | |
− | + | elementów i detali wchodzących w skład aktualnego rysunku. | |
− | + | W dolnym panelu znajdują się również zakładki umożliwiające wpisywanie dodatkowych informacji o rysunku. | |
− | + | [[Plik:TK1_1_Rys.jpg]] | |
+ | '''* 2.3. Rejestracja elementów podzlecenia ''' | ||
+ | Każdy z rysunków projektowych musi zawierać co najmniej jeden element konstrukcyjny. Rejestrowanie elementów zaczyna się od wybrania i podświetlenia rysunku, | ||
+ | do którego chcemy dodać element.Nowy rekord inicjujemy kombinacją klawiszy CTRL+N. W prawym panelu pojawia się pusty rekord. Kliknięcie myszką w ten pusty rekord, | ||
+ | otwiera panel dolny zawierający pola opisujące element: | ||
+ | * symbol elementu | ||
+ | * nazwa elementu, | ||
+ | * ilośc sztuk do wykonania, | ||
+ | * masa jednostkowa elementu (wpisujemy ją tylko wtedy, gdy jest ona określona przez projektanta jako bazowa, lub pole pozostawiamy puste - wówczas po wprowadzeniu | ||
+ | detali, z których jest ten element wykonany - jest wyliczana automatycznie). | ||
+ | * pole o nazwie "ilość warstw pokrycia farbą" i pole "podlega technologii" mogą być wypełniane alternatywnie przez dział technologiczny. | ||
+ | Inne pola znajdujące sie po prawej stronie dolnego panelu nie są wypełniane. Prezentują one dane, wyliczane automatycznie, w oparciu o detale składowe elementu. | ||
+ | Koniec edycji musi być zaakcentowany przez zapis danych wykonywany kombinacją klawiszy CTRL+F9 lub przez wybranie myszką przycisku "Zapisz w bazie" znajdujący się | ||
+ | na górze ekranu. | ||
− | + | [[Plik:TK1_2_Rys_elementy.jpg]] | |
− | + | '''* 2.4. Rejestracja detali (pozycji materiałowych rysunku)''' | |
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | Każdy z elementów konstrukcujnych musi zawierać co najmniej jeden detal (zwany czasem "numerem pozycji rysunku". | |
+ | Rejestrowanie detali elementów zaczyna się od akceptacji wybranego rysunku. Wciśnięcie klawiszy CTRL+N tworzy w prawym panelu nowy, pusty rekord dla detalu. | ||
+ | Kliknięcie myszką w ten pusty rekord, otwiera panel dolny, umożliwiający wpisanie niezbędnych danych o detalu. | ||
+ | Kolejność rejestracji jest następująca: | ||
+ | * nr detalu ( jest to kod pozycji składowej elementu na rysunku projektowym). Nadawany jest on przez projektanta. | ||
+ | * ilość sztuk do wykonania, | ||
+ | * seria (wyliczana z iloczynu "sztuk elementów" x "sztuk detali", | ||
+ | * symbol (pole jest automatycznie kopiowane z pola "nr detalu", | ||
+ | * asortyment (określa typ materiału, z krórego ma być wykonany detal). Asortyment wybiera się z rozwijanej listy kartoteki asortymentów. | ||
+ | Wybór asortymentu z tej kartoteki, wywołuje automatyczny odczyt danych związanych z tym asortymentem: | ||
+ | * jednostki: podstawowa i pomocnicza, | ||
+ | * jednostka przeliczeniowa masy materiału, | ||
+ | * jednostka przeliczeniowa powierzchni materiału, | ||
+ | * współczynnik komasacyjny materiału. | ||
+ | * gatunek stali (określa chemiczne paramety stali, z korej ma być wykonany detal). Gatunek wybierany jest z pomocniczej kartoteki gatunków. | ||
+ | * atest wykonawczy stali(określa parametry wykonania stali przez hutę (tryby walcowania, badania testowe na udarność, rozwarstwianie itp) | ||
+ | Atest wybierany jest z pomocniczej kartoteki atestów, | ||
+ | * wymiary detalu podawane w milimetrach: | ||
+ | * długość (dotyczy wszystkich asortymentów), | ||
+ | * szerokość (dotyczy tylko blach), | ||
+ | * pola "nie podlega czyszczeniu" oraz "nie podlega technologii" wypełniane mogą być alternatywnie przez dział technologiczny, | ||
+ | * masa jednostkowa detalu (wpisujemy ją tylko wtedy, gdy jest ona określona przez projektanta jako bazowa, lub pole pozostawiamy puste - wówczas | ||
+ | jest wyliczana automatycznie z wymiarów i masy jednostkowej asortymentu określającego detal), | ||
+ | Inne pola znajdujące sie po prawej stronie dolnego panelu nie są wypełniane. Prezentują one dane, wyliczane automatycznie, w oparciu o parametry wybranedo | ||
+ | asortymentu i jego wymiary. Są to pola informacyje. | ||
+ | Koniec edycji musi być zaakcentowany przez zapis danych wykonywany kombinacją klawiszy CTRL+F9 lub przez wybranie myszką przycisku "Zapisz w bazie" znajdujący | ||
+ | się na górze ekranu. | ||
− | + | [[Plik:TK1_3_Detale.jpg]] | |
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | |||
− | + | '''* 2.5. Rejestracja elementów złącznych obiektu (śruby,nakrętki,podkładki,kołki,bolce itp)''' | |
+ | |||
+ | Elementy złączne rejestruje się tak jak inne detale, opisane wyżej. | ||
+ | Elementy złączne w występują w obiekcie w dwóch wariantach: | ||
+ | a. element złączny jako detal na wykazie materiałowym elementu; jest częścią składową elementu niezbędną w czasie montażu podczas produkcji, | ||
+ | b. element złączny potrzebny na budowie podczas montażu obiektu (lista takich elmentów jest na ogół otrzymywana z biur projektowych, ale może być | ||
+ | też przygotowana przez konstruktora wiodącego zlecenia). | ||
+ | Te elementy złączne zapisuje się w oddzielnym podzleceniu. Wysyłane są zbiorczo dla całego zlecenia na plac budowy. | ||
− | + | '''* 2.6. Operacje na danych konstrukcyjnych''' | |
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | ||
− | + | DO UZUPEŁNIENIA | |
− | + | 2.6.1 Klonowanie dokumentacji konstrukcyjnej. | |
− | + | 2.6.2 Ustawiane, zmiana statusów dla dokumentacji konstrukcyjnej. | |
− | + | 2.6.3 Wprowadzanie zmian w symbolice związanych z nową wersją (rewizją) dokumentacji projektowych. | |
− | + | 2.6.4 Wprowdzanie kart zmian materiałowych w dokumntacji (karty OBUN: odstępstw, braków, uzupełnień, napraw). | |
− | + | '''* 2.7. Słowniki wykorzystywane w module konstrukcyjnym''' | |
− | + | 2.7.1. Słownik asortymentów materiałowych | |
− | + | 2.7.2. Słownik gatunków stali | |
− | + | 2.7.3. Słownik atestów materiałowych | |
− | + | 2.7.4. Słownik kodów określających grupy długości dla zamówień materiałowych | |
− | + | '''* 2.8. Wydruki związane z modułem konstrukcyjnym''' | |
− | + | 2.8.1 Wydruki kontrolne (sprawdzanie zgodności danych zarejestrowaniem z danymi projektowymi) | |
− | + | 2.8.2 Wydruki komasacyjne (dla określenia potrzeb materiałowych - zamówienia materiałów) | |
− | + | 2.8.4 Limity materiałowe (określające rodzaj materiału i niezbędną jego ilość do pobrania z magazynu) | |
− | + | 2.8.5 Wydruki niezbędne na stanowiskach pracy | |
− | + | *2.8. Zamykanie operacji rejestracji - umożliwienie użytkownikom innych modułów SNPROD do korzystanie z danych w | |
[[Kategoria: SNProd]] | [[Kategoria: SNProd]] | ||
[[Kategoria: Motława]] | [[Kategoria: Motława]] |
Aktualna wersja na dzień 12:11, 27 mar 2012
Ten artykuł jest w trakcie tworzenia, nie wszystkie odnośniki mogą działać poprawnie lub być rozwinięte Możesz nam pomóc przy rozbudowie dokumentacji systemu - zobacz jak możesz tego dokonać |
2. Moduł ewidencji dokumentacji konstrukcyjnej dla zleceń produkcyjnych (obiektów)
Moduł ten wykorzystywany jest przez działy zakładu wykonującego konstrukcje stalowe ( mosty, wiadukty, śluzy, suwnice i dżwigi, elementy ścienne oraz dachy różnych obiektów przemysłowych i stadionów, elementy naftowych platform wiertniczych, wieże telewizyjne i maszty itp). Głównym zadaniem modułu jest rejestracja danych konstrukcjnych budowanego obiektu, otrzymywanych z biur konstrukcyjnych w postaci rysunków projektowych. Rysunki projektowe zawierają szkice elementów składowych obiektu (zwanych dalej "elementami") i pozycji materiałowych tych elementów (zwanych dalej "detalami"). Z bazy danych konstrukcyjnych obiektu mogą korzystać wszystkie inne działy przedsiębiorswa. Na tej bazie tworzona jest technologa wykonawcza detali i elementów, technologia spawania i montażu, prowdzona jest ewidencja wykonawcza i kontola przepływu wykonanych elementów przez kolejne działy wykonawcze, kontrola pakowania elementów w kolie wysyłkowe oraz wysyłki elementów do odbiorcy.
Struktura zasadnicza bazy danych konstrukcynuch jest następująca:
- zlecenie lub podzlecenie
- rysunki projektowe tworzące zlecenie
- elementy wchodzące w skład rysunku
- detale, z kórych składa się element
Uwaga.
W kartotece zlecenie produkcyjne występuje pojęcie "podzlecenia". Powstaje ono jako część wykonywanego obiektu objętego zleceniem. Powody dzielenia zlecenia na części są różne, często wynikają z życzeń inwestora, podziału zlecenia na mniejsze jednostki tonażowe lub powstają w wyniku otrzymywania z biur projektowych rysunków obiektu podzielonego na segmenty wykonawcze (np. parter budowy, następnie pierwsza kondygnacj, druga itp.). W dalszej części dokumentacji używane będzie wyłącznie pojęcie "podzlecenie". Ponieważ sybol cyfrowy zlecenia np. 25800 jest zarezerwowany dla modułu ksęgowego jako część syntentyczna (prowadzone jest na nim rozliczenie kosztów całkowitych), przyjęto w zakładzie zasadę nadawania zleceniom wykonywanym dodatkowej symboliki. Podzlecenia opisywane są w rejestrze zleceń przez dodanie do numeru zlecenia znaku "/" i cyfr lub liter. Przykład:
- 25800 - zlecenie produkcyjne,
- 25800/A1 - podzlecenie wchodzące w skład w/w zlecenia,
- 25800/A2 - kolejne podzlecenie.
*2.1. Wybór podzlecenia roboczego
Wstępną czynnością przed utworzeniem bazy danych konstrukcyjnych lub jej korekty, jest wybór z kartoteki podzleceń takiego podzlecenia, które chcemy edytować. Podzczas przeglądania listy podzleceń, podświetlamy interesujące nas podzlecenie i akceptujemy funkcją "OK".
* 2.2. Rejestracja rysunków konstrukcyjnych podzlecenia
Rejestrowanie danych konstrukcyjnych podzlecenia zaczyna się od wpisu do bazy listy rysunków, z których składa się wykonywany obiekt. Aby wpisać do bazy rysunki, musimy podświetlić numer podzlecenia w lewym panelu.Nowy rekord inicjujemy kombinacją klawiszy CTRL+N. W prawym panelu pojawia się pusty rekord. Kliknięcie myszką w ten pusty rekord, otwiera panel dolny, umożliwiający wpisanie danych o rysunku. Koniec edycji musi być zaakcentowany przez zapis danych wykonywany kombinacją klawiszy CTRL+F9 lub przez wybranie myszką przycisku "Zapisz w bazie" znajdujący się na górze ekranu. Uwaga. Informacji o masach i powierzchni rysunku (widocznych w dolnym panelu) nie edytyje się, ponieważ wyliczane są one automatycznie po wprowadzeniu wszystkich elementów i detali wchodzących w skład aktualnego rysunku. W dolnym panelu znajdują się również zakładki umożliwiające wpisywanie dodatkowych informacji o rysunku.
* 2.3. Rejestracja elementów podzlecenia
Każdy z rysunków projektowych musi zawierać co najmniej jeden element konstrukcyjny. Rejestrowanie elementów zaczyna się od wybrania i podświetlenia rysunku, do którego chcemy dodać element.Nowy rekord inicjujemy kombinacją klawiszy CTRL+N. W prawym panelu pojawia się pusty rekord. Kliknięcie myszką w ten pusty rekord, otwiera panel dolny zawierający pola opisujące element:
- symbol elementu
- nazwa elementu,
- ilośc sztuk do wykonania,
- masa jednostkowa elementu (wpisujemy ją tylko wtedy, gdy jest ona określona przez projektanta jako bazowa, lub pole pozostawiamy puste - wówczas po wprowadzeniu
detali, z których jest ten element wykonany - jest wyliczana automatycznie).
- pole o nazwie "ilość warstw pokrycia farbą" i pole "podlega technologii" mogą być wypełniane alternatywnie przez dział technologiczny.
Inne pola znajdujące sie po prawej stronie dolnego panelu nie są wypełniane. Prezentują one dane, wyliczane automatycznie, w oparciu o detale składowe elementu. Koniec edycji musi być zaakcentowany przez zapis danych wykonywany kombinacją klawiszy CTRL+F9 lub przez wybranie myszką przycisku "Zapisz w bazie" znajdujący się na górze ekranu.
* 2.4. Rejestracja detali (pozycji materiałowych rysunku)
Każdy z elementów konstrukcujnych musi zawierać co najmniej jeden detal (zwany czasem "numerem pozycji rysunku". Rejestrowanie detali elementów zaczyna się od akceptacji wybranego rysunku. Wciśnięcie klawiszy CTRL+N tworzy w prawym panelu nowy, pusty rekord dla detalu. Kliknięcie myszką w ten pusty rekord, otwiera panel dolny, umożliwiający wpisanie niezbędnych danych o detalu. Kolejność rejestracji jest następująca:
- nr detalu ( jest to kod pozycji składowej elementu na rysunku projektowym). Nadawany jest on przez projektanta.
- ilość sztuk do wykonania,
- seria (wyliczana z iloczynu "sztuk elementów" x "sztuk detali",
- symbol (pole jest automatycznie kopiowane z pola "nr detalu",
- asortyment (określa typ materiału, z krórego ma być wykonany detal). Asortyment wybiera się z rozwijanej listy kartoteki asortymentów.
Wybór asortymentu z tej kartoteki, wywołuje automatyczny odczyt danych związanych z tym asortymentem:
- jednostki: podstawowa i pomocnicza,
- jednostka przeliczeniowa masy materiału,
- jednostka przeliczeniowa powierzchni materiału,
- współczynnik komasacyjny materiału.
- gatunek stali (określa chemiczne paramety stali, z korej ma być wykonany detal). Gatunek wybierany jest z pomocniczej kartoteki gatunków.
- atest wykonawczy stali(określa parametry wykonania stali przez hutę (tryby walcowania, badania testowe na udarność, rozwarstwianie itp)
Atest wybierany jest z pomocniczej kartoteki atestów,
- wymiary detalu podawane w milimetrach:
- długość (dotyczy wszystkich asortymentów),
- szerokość (dotyczy tylko blach),
- pola "nie podlega czyszczeniu" oraz "nie podlega technologii" wypełniane mogą być alternatywnie przez dział technologiczny,
- masa jednostkowa detalu (wpisujemy ją tylko wtedy, gdy jest ona określona przez projektanta jako bazowa, lub pole pozostawiamy puste - wówczas
jest wyliczana automatycznie z wymiarów i masy jednostkowej asortymentu określającego detal), Inne pola znajdujące sie po prawej stronie dolnego panelu nie są wypełniane. Prezentują one dane, wyliczane automatycznie, w oparciu o parametry wybranedo asortymentu i jego wymiary. Są to pola informacyje. Koniec edycji musi być zaakcentowany przez zapis danych wykonywany kombinacją klawiszy CTRL+F9 lub przez wybranie myszką przycisku "Zapisz w bazie" znajdujący się na górze ekranu.
* 2.5. Rejestracja elementów złącznych obiektu (śruby,nakrętki,podkładki,kołki,bolce itp)
Elementy złączne rejestruje się tak jak inne detale, opisane wyżej. Elementy złączne w występują w obiekcie w dwóch wariantach:
a. element złączny jako detal na wykazie materiałowym elementu; jest częścią składową elementu niezbędną w czasie montażu podczas produkcji, b. element złączny potrzebny na budowie podczas montażu obiektu (lista takich elmentów jest na ogół otrzymywana z biur projektowych, ale może być też przygotowana przez konstruktora wiodącego zlecenia). Te elementy złączne zapisuje się w oddzielnym podzleceniu. Wysyłane są zbiorczo dla całego zlecenia na plac budowy.
* 2.6. Operacje na danych konstrukcyjnych
DO UZUPEŁNIENIA
2.6.1 Klonowanie dokumentacji konstrukcyjnej. 2.6.2 Ustawiane, zmiana statusów dla dokumentacji konstrukcyjnej. 2.6.3 Wprowadzanie zmian w symbolice związanych z nową wersją (rewizją) dokumentacji projektowych. 2.6.4 Wprowdzanie kart zmian materiałowych w dokumntacji (karty OBUN: odstępstw, braków, uzupełnień, napraw).
* 2.7. Słowniki wykorzystywane w module konstrukcyjnym
2.7.1. Słownik asortymentów materiałowych
2.7.2. Słownik gatunków stali
2.7.3. Słownik atestów materiałowych
2.7.4. Słownik kodów określających grupy długości dla zamówień materiałowych
* 2.8. Wydruki związane z modułem konstrukcyjnym
2.8.1 Wydruki kontrolne (sprawdzanie zgodności danych zarejestrowaniem z danymi projektowymi)
2.8.2 Wydruki komasacyjne (dla określenia potrzeb materiałowych - zamówienia materiałów)
2.8.4 Limity materiałowe (określające rodzaj materiału i niezbędną jego ilość do pobrania z magazynu)
2.8.5 Wydruki niezbędne na stanowiskach pracy
- 2.8. Zamykanie operacji rejestracji - umożliwienie użytkownikom innych modułów SNPROD do korzystanie z danych w