SNProd: Różnice pomiędzy wersjami

Wersja z 19:54, 23 mar 2010

Ten artykuł jest w trakcie tworzenia, nie wszystkie odnośniki mogą działać poprawnie lub być rozwinięte Możesz nam pomóc przy rozbudowie dokumentacji systemu - zobacz jak możesz tego dokonać

SNProd - moduł systemu Motława dedykowany do obsługi produkcji jednostkowej - głównie w przemyśle stalowym i stoczniowym.

1. Ewidencja zleceń i kontraktów

2. Moduł ewidencji dokumentacji konstrukcyjnej dla zleceń produkcyjnych (obiektów)

  Moduł ten wykorzystywany jest przez działy zakładu wykonującego konstrukcje stalowe ( mosty, wiadukty, śluzy, suwnice i dżwigi,
  elementy ścienne oraz dachy różnych obiektów przemysłowych i stadionów, elementy naftowych platform wiertniczych, wieże telewizyjne i maszty itp).  
  Głównym zadaniem modułu jest rejestracja danych konstrukcjnych budowanego obiektu, otrzymywanych z biur konstrukcyjnych w postaci rysunków projektowych.
  Rysunki projektowe zawierają szkice elementów składowych obiektu (zwanych dalej "elementami") i pozycji materiałowych tych elementów (zwanych dalej "detalami").   
  Z bazy danych konstrukcyjnych obiektu mogą korzystać wszystkie inne działy przedsiębiorswa. Na tej bazie tworzona jest technologa wykonawcza detali i elementów,
  technologia spawania i montażu, prowdzona jest ewidencja wykonawcza i kontola przepływu wykonanych elementów przez kolejne działy wykonawcze,
  kontrola pakowania elementów w kolie wysyłkowe oraz wysyłki elementów do odbiorcy.

  Struktura zasadnicza bazy danych konstrukcynuch jest następująca:
   - zlecenie lub podzlecenie
     - rysunki projektowe tworzące zlecenie
       - elementy wchodzące w skład rysunku 
         - detale, z kórych składa się element

  Uwaga. W kartotece zleceń produkcyjnych występuje pojęcie "podzlecenia". Powstaje ono jako część wykonywanego obiektu objętego zleceniem. Powody dzielenia zlecenia
         na części są różne, często wynikają z życzeń inwestora, podziału zlecenia na mniejsze jednostki tonażowe lub powstają w wyniku otrzymywania z biur projektowych 
         rysunków obiektu podzielonego na segmenty wykonawcze (np. parter budowy, następnie pierwsza kondygnacj, druga itp.).
         W dalszej części dokumentacji używane będzie wyłącznie pojęcie "podzlecenie". Ponieważ sybol cyfrowy zlecenia np. 25800 jest zarezerwowany dla modułu księgowego,
         jako część syntetyczna (prowadzone jest na nim rozliczenie kosztów całkowitych), przyjęto w zakładzie zasadę nadawania zleceniom wykonywanym dodatkowej symboliki. 
         Podzlecenia opisywane są w rejestrze zleceń przez dodanie do numeru zlecenia znaku "/" i cyfr lub liter.
         np 25800 - zlecenie produkcyjne:
            25800/A1 - podzlecenie wchodzące w skład w/w zlecenia
            25800/A2 - kolejne podzlecenie 
         W dalszej części dokumentacji używane będzie wyłącznie pojęcie "podzlecenie". Ponieważ sybol cyfrowy zlecenia np. 25800 jest zarezerwowany dla modułu ksęgowego
         jako część syntentyczna (prowadzone jest na nim rozliczenie kosztów całkowitych), przyjęto w zakładzie zasadę nadawania zleceniom wykonywanym    
                        

* 2.1. Rejestracja rysunków konstrukcyjnych podzlecenia

         Rejestrowanie danych konstrukcyjnych podzlecenia zaczyna się od wpisu do bazy listy rysunków, z których składa się wykonywany obiekt.
         Edycję rysunków wykonujemy w dolnym panelu. Nowy rekord inicjujemy kombinacją klawiszy CTRL+N. Koniec edycji musi być zaakcentowany przez zapis danych wykonywany 
         kombinacją klawiszy CTRL+F9 lub wybierając myszką przycisk "Zapisz w bazie" znajdujący się na górze ekranu.  
         Uwaga. Informacji o masach i powierzchni rysunku (widocznych w dolnym panelu) nie edytyje się, ponieważ wyliczane są one automatycznie po wprowadzeniu wszystkich 
                elementów i detali wchodzących w skład aktualnego rysunku.   
         W dolnym panelu znajdują się również zakładki umożliwiające wpisywanie dodatkowych informacji o rysunku. 

* 2.2. Rejestracja elementów podzlecenia

         Każdy z rysunków projektowych zawiera co najmniej jeden element konstrukcyjny. Rejestrowanie elementów zaczyna się od wybrania i podświetlenia rysunku, 
         do którego chcemy dodać element. W dolnym panelu uaktywniają się pola opisujące element:
         - symbol elementu
         - nazwa elementu,
         - ilośc sztuk do wykonania, 
         - masa jednostkowa elementu (wpisujemy ją tylko wtedy, gdy jest ona określona przez projektanta jako bazowa, lub pole pozostawiamy puste - wówczas po wprowadzeniu
           detali, z których jest ten element wykonany - jest wyliczana automatycznie).
         - pole o nazwie "ilość warstw pokrycia farbą" i pole "podlega technologii" mogą być wypełniane alternatywnie przez dział technologiczny.
         Inne pola znajdujące sie po prawej stronie dolnego panelu nie są wypełniane. Prezentują one dane, wyliczane automatycznie, w oparciu o detale składowe elementu. 

* 2.3. rejestracja detali (pozycji materiałowych rysunku)

* 2.4. rejestracja elementów złącznch obiektu (śruby,nakrętki, podkładki itp)

* 2.5. operacje na danych konstrukcyjnych 
2.6. wydruki związane z modułem konstrukcyjnym
 2.6.1 wydruki kontrolne (sprawdzanie zgodności danych zarejestrowaniem z danymi projektowymi)
 2.6.2 wydruki komasacyjne (dla określenia potrzeb materiałowych - zamówienia materiałów)
 2.6.4 limity materiałowe (określające rodzaj materiału i niezbędną jego ilość do pobrania z magazynu)
 2.6.5 wydruki niezbędne na stanowiskach pracy 
2.7. słowniki wykorzystywane w module konstrukcyjnym
 2.7.1. słownik asortymentów materiałowych
 2.7.2. słownik gatunków stali
 2.7.3. słownik kodów określających grupy długości dla zamówień materiałowych 
2.8. zamykanie operacji rejestracji - umożliwienie użytkownikom innych modułów SNPROD do korzystanie z danych w   
   

3. Moduł ewidencji dokumentacji technologicznej z obsługą podzespołów, serii i wersjonowaniem

• emisja i rejestracja kart pracy
• rejestracja godzin przepracowanych przez pracowników na zleceniach
• ewidencja przesunięć międzywydziałowych i postępu prac
• dokumenty wysyłkowe, koliowanie
• emisja dokumentacji warsztatowej
• limity materiałowe
• rozliczanie wynagrodzeń akordowych i dniówkowych