|
|
| (Nie pokazano 9 wersji utworzonych przez 4 użytkowników) |
| Linia 5: |
Linia 5: |
| | '''1. Ewidencja zleceń i kontraktów''' | | '''1. Ewidencja zleceń i kontraktów''' |
| | | | |
| − | '''2. Moduł ewidencji dokumentacji konstrukcyjnej dla zleceń produkcyjnych (obiektów)''' | + | [[SNProd_TOB|'''2. Ewidencja dokumentacji konstrukcyjnej dla zleceń produkcyjnych (obiektów)''']] |
| | | | |
| − | Moduł ten wykorzystywany jest przez działy zakładu wykonującego konstrukcje stalowe ( mosty, wiadukty, śluzy, suwnice i dżwigi,
| + | [[SNProd_TOP|'''3. Ewidencja dokumentacji technologicznej z obsługą podzespołów, serii i wersjonowaniem''']] |
| − | elementy ścienne oraz dachy różnych obiektów przemysłowych i stadionów, elementy naftowych platform wiertniczych, wieże telewizyjne i maszty itp).
| + | |
| − | Głównym zadaniem modułu jest rejestracja danych konstrukcjnych budowanego obiektu, otrzymywanych z biur konstrukcyjnych w postaci rysunków projektowych.
| + | |
| − | Rysunki projektowe zawierają szkice elementów składowych obiektu (zwanych dalej "elementami") i pozycji materiałowych tych elementów (zwanych dalej "detalami").
| + | |
| − | Z bazy danych konstrukcyjnych obiektu mogą korzystać wszystkie inne działy przedsiębiorswa. Na tej bazie tworzona jest technologa wykonawcza detali i elementów,
| + | |
| − | technologia spawania i montażu, prowdzona jest ewidencja wykonawcza i kontola przepływu wykonanych elementów przez kolejne działy wykonawcze,
| + | |
| − | kontrola pakowania elementów w kolie wysyłkowe oraz wysyłki elementów do odbiorcy.
| + | |
| | | | |
| − | Struktura zasadnicza bazy danych konstrukcynuch jest następująca:
| + | 4. Karty relizacji pracy, służące do rejestracji postępu prac |
| − | - zlecenie lub podzlecenie
| + | |
| − | - rysunki projektowe tworzące zlecenie
| + | |
| − | - elementy wchodzące w skład rysunku
| + | |
| − | - detale, z kórych składa się element
| + | |
| | | | |
| − | Uwaga. W kartotece zleceń produkcyjnych występuje pojęcie "podzlecenia". Powstaje ono jako część wykonywanego obiektu objętego zleceniem. Powody dzielenia zlecenia
| + | 5. Raporty brygad, rejestrujące przepracowane godziny na zleceniach |
| − | na części są różne, często wynikają z życzeń inwestora, podziału zlecenia na mniejsze jednostki tonażowe lub powstają w wyniku otrzymywania z biur projektowych
| + | |
| − | rysunków obiektu podzielonego na segmenty wykonawcze (np. parter budowy, następnie pierwsza kondygnacj, druga itp.).
| + | |
| − | W dalszej części dokumentacji używane będzie wyłącznie pojęcie "podzlecenie". Ponieważ sybol cyfrowy zlecenia np. 25800 jest zarezerwowany dla modułu księgowego,
| + | |
| − | jako część syntetyczna (prowadzone jest na nim rozliczenie kosztów całkowitych), przyjęto w zakładzie zasadę nadawania zleceniom wykonywanym dodatkowej symboliki.
| + | |
| − | Podzlecenia opisywane są w rejestrze zleceń przez dodanie do numeru zlecenia znaku "/" i cyfr lub liter.
| + | |
| − | np 25800 - zlecenie produkcyjne:
| + | |
| − | 25800/A1 - podzlecenie wchodzące w skład w/w zlecenia
| + | |
| − | 25800/A2 - kolejne podzlecenie
| + | |
| − | W dalszej części dokumentacji używane będzie wyłącznie pojęcie "podzlecenie". Ponieważ sybol cyfrowy zlecenia np. 25800 jest zarezerwowany dla modułu ksęgowego
| + | |
| − | jako część syntentyczna (prowadzone jest na nim rozliczenie kosztów całkowitych), przyjęto w zakładzie zasadę nadawania zleceniom wykonywanym
| + | |
| − |
| + | |
| − | Wstępną czynnością przed utworzeniem bazy danych konstrukcyjnych jest wybór z karoteki podzleceń tego podzlecenia, które chcemy edytować.
| + | |
| | | | |
| − | [[Plik:TK1_0_Zlec.jpg]]
| + | 6. Nadzór produkcji, umożliwiający raportowanie postępów prac |
| − | '''* 2.1. Rejestracja rysunków konstrukcyjnych podzlecenia '''
| + | |
| − |
| + | |
| − | Rejestrowanie danych konstrukcyjnych podzlecenia zaczyna się od wpisu do bazy listy rysunków, z których składa się wykonywany obiekt.
| + | |
| − | Edycję rysunków wykonujemy w dolnym panelu. Nowy rekord inicjujemy kombinacją klawiszy CTRL+N. Koniec edycji musi być zaakcentowany przez zapis danych wykonywany
| + | |
| − | kombinacją klawiszy CTRL+F9 lub wybierając myszką przycisk "Zapisz w bazie" znajdujący się na górze ekranu.
| + | |
| − | Uwaga. Informacji o masach i powierzchni rysunku (widocznych w dolnym panelu) nie edytyje się, ponieważ wyliczane są one automatycznie po wprowadzeniu wszystkich
| + | |
| − | elementów i detali wchodzących w skład aktualnego rysunku.
| + | |
| − | W dolnym panelu znajdują się również zakładki umożliwiające wpisywanie dodatkowych informacji o rysunku.
| + | |
| | | | |
| − | [[Plik:TK1_1_Rys.jpg]]
| + | 7. CRM |
| | | | |
| | + | 8. Zestawienia użytkownika - własne zestawienia korzystające z bazy danych |
| | | | |
| | + | 9. [[SNProd_slowniki|'''Słowniki używane w module SNProd''']] |
| | | | |
| − | '''* 2.2. Rejestracja elementów podzlecenia '''
| |
| | | | |
| − | Każdy z rysunków projektowych musi zawierać co najmniej jeden element konstrukcyjny. Rejestrowanie elementów zaczyna się od wybrania i podświetlenia rysunku,
| + | Okno główne programu SNProd: |
| − | do którego chcemy dodać element. W dolnym panelu uaktywniają się pola opisujące element:
| + | |
| − | - symbol elementu
| + | |
| − | - nazwa elementu,
| + | |
| − | - ilośc sztuk do wykonania,
| + | |
| − | - masa jednostkowa elementu (wpisujemy ją tylko wtedy, gdy jest ona określona przez projektanta jako bazowa, lub pole pozostawiamy puste - wówczas po wprowadzeniu
| + | |
| − | detali, z których jest ten element wykonany - jest wyliczana automatycznie).
| + | |
| − | - pole o nazwie "ilość warstw pokrycia farbą" i pole "podlega technologii" mogą być wypełniane alternatywnie przez dział technologiczny.
| + | |
| − | Inne pola znajdujące sie po prawej stronie dolnego panelu nie są wypełniane. Prezentują one dane, wyliczane automatycznie, w oparciu o detale składowe elementu.
| + | |
| | | | |
| − | [[Plik:TK1_2_Rys_elementy.jpg]]
| + | [[Plik:Snprod_okno_glowne.png]] |
| | | | |
| − | '''* 2.3. rejestracja detali (pozycji materiałowych rysunku)'''
| |
| | | | |
| − | Każdy z elementów konstrukcujnych musi zawierać co najmniej jeden detal (zwany czasem "pozycją rysuWstępną czynnościnku".
| + | === zobacz także: === |
| − | Rejestrowanie detali elementów zaczyna się od akceptacji wybranego rysunku. Wciśnięcie klawiszy CTRL+N tworzy w prawym panelu nowy, pusty rekord dla detalu.
| + | * [[Drzewo wydruków w SNProd]] |
| − | Kliknięcie myszką w ten pusty rekord, otwiera panel dolny, umożliwiający wpisanie niezbędnych danych o detalu:
| + | |
| − | - nr detalu ( jest to kod pozycji składowej elementu na rysunku projektowym). Nadawany jest on przez projektanta.
| + | |
| − | - ilość sztuk do wykonania
| + | |
| − | - seria (wyliczana z iloczynu "sztuk elementów" x "sztuk detali",
| + | |
| − | - symbol (pole jest automatycznie kopiowane z pola "nr detalu",
| + | |
| − | - asortyment (określa typ materiału, z krórego ma być wykonany detal). Asortyment wybiera się z rozwijanej listy kartoteki asortymentów.
| + | |
| − | Wybór asortymentu z tej kartoteki, wywołuje automatyczny odczyt danych związanych z tym asortymentem:
| + | |
| − | - jednostki: podstawowa i pomocnicza,
| + | |
| − | - jednostka przeliczeniowa masy materiału,
| + | |
| − | - jednostka przeliczeniowa powierzchni materiału,
| + | |
| − | - współczynnik komasacyjny materiału.
| + | |
| − | - gatunek stali (określa chemiczne paramety stali, z korej ma być wykonany detal). Gatunek wybierany jest z pomocniczej kartoteki gatunków.
| + | |
| − | - atest wykonawczy stali(określa parametry wykonania stali przez hutę (tryby walcowania, badania testowe na udarność, rozwarstwianie itp)
| + | |
| − | Atest wybierany jest z pomocniczej kartoteki atestów,
| + | |
| − | - wymiary detalu podawane w milimetrach:
| + | |
| − | - długość (dotyczy wszystkich asortymentów),
| + | |
| − | - szerokość (dotyczy tylko blach),
| + | |
| − | - pola "nie podlega czyszczeniu" oraz "nie podlega technologii" wypełniane mogą być alternatywnie przez dział technologiczny,
| + | |
| − | - masa jednostkowa detalu (wpisujemy ją tylko wtedy, gdy jest ona określona przez projektanta jako bazowa, lub pole pozostawiamy puste - wówczas
| + | |
| − | jest wyliczana automatycznie z wymiarów i masy jednostkowej asortymentu określającego detal),
| + | |
| − | Inne pola znajdujące sie po prawej stronie dolnego panelu nie są wypełniane. Prezentują one dane, wyliczane automatycznie, w oparciu o parametry wybranedo
| + | |
| − | asortymentu i jego wymiary. Są to pola informacyje.
| + | |
| − | | + | |
| − | [[Plik:TK1_3_Detale.jpg]]
| + | |
| − | | + | |
| − | | + | |
| − | '''* 2.4. rejestracja elementów złącznch obiektu (śruby,nakrętki, podkładki itp)'''
| + | |
| − | | + | |
| − | '''* 2.5. operacje na danych konstrukcyjnych'''
| + | |
| − | | + | |
| − | 2.5.1 Klonowanie dokumentacji konstrukcyjnej
| + | |
| − | | + | |
| − | 2.5.2 Ustawiane, zmiana statusów dla dokumentacji konstrukcyjnej
| + | |
| − |
| + | |
| − | 2.5.3 Wprowadzanie zmian związanych z nową wersją (rewizją) dokumentacji projektowych
| + | |
| − |
| + | |
| − | 2.5.4 Wprowdzanie kart zmian materiałowych w dokumntacji (karty OBUN: odstępstw, braków, uzupełnień, napraw)
| + | |
| − | | + | |
| − | '''* 2.7. Wydruki związane z modułem konstrukcyjnym'''
| + | |
| − | | + | |
| − | 2.7.1 wydruki kontrolne (sprawdzanie zgodności danych zarejestrowaniem z danymi projektowymi)
| + | |
| − | 2.7.2 wydruki komasacyjne (dla określenia potrzeb materiałowych - zamówienia materiałów)
| + | |
| − | 2.7.4 limity materiałowe (określające rodzaj materiału i niezbędną jego ilość do pobrania z magazynu)
| + | |
| − | 2.7.5 wydruki niezbędne na stanowiskach pracy
| + | |
| − | | + | |
| − | '''* 2.6. Słowniki wykorzystywane w module konstrukcyjnym'''
| + | |
| − | | + | |
| − | 2.6.1. słownik asortymentów materiałowych
| + | |
| − | 2.6.2. słownik gatunków stali
| + | |
| − | 2.6.3. słownik kodów określających grupy długości dla zamówień materiałowych
| + | |
| − | | + | |
| − | '''* 2.7. wydruki związane z modułem konstrukcyjnym'''
| + | |
| − | | + | |
| − | 2.7.1 wydruki kontrolne (sprawdzanie zgodności danych zarejestrowaniem z danymi projektowymi)
| + | |
| − | 2.7.2 wydruki komasacyjne (dla określenia potrzeb materiałowych - zamówienia materiałów)
| + | |
| − | 2.7.4 limity materiałowe (określające rodzaj materiału i niezbędną jego ilość do pobrania z magazynu)
| + | |
| − | 2.7.5 wydruki niezbędne na stanowiskach pracy
| + | |
| − | | + | |
| − | 2.8. zamykanie operacji rejestracji - umożliwienie użytkownikom innych modułów SNPROD do korzystanie z danych w
| + | |
| − |
| + | |
| − | | + | |
| − | | + | |
| − | '''*3. Moduł ewidencji dokumentacji technologicznej z obsługą podzespołów, serii i wersjonowaniem
| + | |
| − | '''
| + | |
| − | * emisja i rejestracja kart pracy
| + | |
| − | * rejestracja godzin przepracowanych przez pracowników na zleceniach
| + | |
| − | * ewidencja przesunięć międzywydziałowych i postępu prac
| + | |
| − | * dokumenty wysyłkowe, koliowanie
| + | |
| − | * emisja dokumentacji warsztatowej
| + | |
| − | * limity materiałowe
| + | |
| − | * rozliczanie wynagrodzeń akordowych i dniówkowych
| + | |
| | | | |
| | [[Kategoria: SNProd]] | | [[Kategoria: SNProd]] |
| | [[Kategoria: Motława]] | | [[Kategoria: Motława]] |
4. Karty relizacji pracy, służące do rejestracji postępu prac
5. Raporty brygad, rejestrujące przepracowane godziny na zleceniach
6. Nadzór produkcji, umożliwiający raportowanie postępów prac
7. CRM
8. Zestawienia użytkownika - własne zestawienia korzystające z bazy danych
